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螺旋卸料離心機分為臥式螺旋卸料離心機(簡稱臣t螺萬心機、 立式螺旋卸料萬心機和臥式螺旋卸料沉降/過濾復合離心機等機型, 每種機型, 每一個規精中又有供不同用途使用的特殊結構,即變形產品。螺旋卸料萬心機在石油、化工、選煤、報工、食品、制藥、 環保等多種工業部門中被廣泛應用, 其中臥式照,旋卸料沉降離心機的,應用更為廣泛,:
-、 El、臥螺離心機 基本工作原理
臥螺高心機(如圖6 - 95 所示)是通過高心分高和重力分萬両步達到物料分離的目的。
高心分離: 當裝有混合液的容器圍繞自已的軸線旋轉時, 由于組成懸浮液的比重不同, 所以它們受到的離心力也不同 。 懸浮液中的重相受到最大的高心力將向外沉到容器內壁, 輕相則l咐在重相的表面, 形成菓種分界面 。 當容器中一設有進科、 出料等裝置時, 即形成了連續工作式的臥螺離心機 。 臥螺離心機分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差和高心力大小的影響, 密度差越大, 離心力越大, 分層的速度越快。
重力分離: 由于混合物比重不同, 容器中的懸浮液經過沉降一段時間后將逐新分層 。 懸浮液的重相下沉到容器底部, 而輕相則浮在上部, 輕重相之.間形成某種的分界面 。 分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差的影響, 密度差越大, 分層的速度越快。
臥照離心機主要由高速的轉鼓、 與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。 轉鼓由主電機拖動, 螺旋由付電機通過差速器來拖動 。 主電機和付電機都通過變頻器來用共母線的方式來控制, 不J,f又能實現能量共享, 而且能夠有效、 及時的調整轉速差, 來保證離心機穩定的分離效果。 高速旋轉的轉鼓內裝有輸料螺旋, 其旋轉方向與轉鼓相同, 但兩者之間由差速器產生一定的速度差 。 懸浮液從進料管進入機內, 在萬心力的作用下, 懸浮液固相被沉降在轉鼓內,壁, 由輸料照旋推進推送到轉鼓小端, 從沉渣口排出, 澄清后液相從轉鼓大端溢流口流出 。
度t螺離心機最大的特點是結構緊湊、 體積小、 自動連續操作、 處理量大, 應用范圍廣 。 不但同一種型號規格的臥螺離心機可以用于多種物料的分高, 而且改變離心機的某一結構參數或運轉參數后又可適用于其他物料的分萬。
二、 臥螺離心機結構特點
1,進料
物料通過進料管送人螺旋輸送器的分配室, 在此, 物料被平穩的加速, 通過規旋輸送器的出口進人轉鼓 。
2,轉較
在錐、 柱轉鼓中進行物料的分離, 轉鼓根據分離要求以設定的轉速旋轉, 混合液在轉鼓的帶動下旋轉, 沿著轉鼓殼體形成一個同心液層, 混合液中密度較大的固體在高心力的作用下沉積在轉鼓內壁上 。
3.螺旋輸送器(如圖6 -97 所示)
螺旋輸送器與轉鼓同向不同步旋轉, 分萬出來的固體沿軸向推向錐段, 錐段有一」一定錐角, 固體在能段停留的時問可通過改變轉速差來實現, 而時問的長短是決定固體含濕量的一個重要因數, 沉積在轉鼓內壁的固體被螺旋輸送器推到轉鼓固相出渣口排出 。
4.溢流板
液體澄清后流向轉鼓的國柱端, 經可調溢流板流出, 進流板決定了液層深度, 液屬深度越大,液相澄清越高,澄清的液體借助重力排出,根據物料分離要求,可選擇合適的溢流板。 www.cdymmx.com